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重慶武隆水電公司:以實(shí)干創(chuàng)新答好大修題
來(lái)源:重慶武隆(渝浩、道真)水電公司
作者:李東輝
日期:2026-04-03

3月13日,作為集團(tuán)公司現(xiàn)役最大軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組——重慶武?。ㄓ搴?、道真)水電公司銀盤電站2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)A級(jí)檢修,歷經(jīng)百余天攻堅(jiān),實(shí)現(xiàn)修后一次啟動(dòng)、一次并網(wǎng)。此次大修共完成475項(xiàng)作業(yè),質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100%。

該公司嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作部署,踐行“建標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)精品”理念,將安全生產(chǎn)擺在首要位置,以最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建全維度安全管控體系,嚴(yán)守大修零事故底線。針對(duì)大型機(jī)組高危作業(yè)密集、交叉協(xié)同難度大的特點(diǎn),該公司組建專項(xiàng)檢修項(xiàng)目部,細(xì)化到人到崗作業(yè)清單,明確權(quán)責(zé)邊界,構(gòu)建全鏈條安全管控體系,從源頭壓實(shí)安全責(zé)任。

該公司聚焦轉(zhuǎn)輪“三體聯(lián)吊”(轉(zhuǎn)輪、支持蓋、主軸一起吊運(yùn))、槳葉調(diào)試等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié),制定專項(xiàng)防控預(yù)案,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)前置管控,建立“巡查—整改—復(fù)核—銷號(hào)”閉環(huán)隱患治理機(jī)制,全程動(dòng)態(tài)清零隱患,同步推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理,做到工完料凈場(chǎng)地清。該公司深化“班組—部門—點(diǎn)檢”三級(jí)驗(yàn)收,高質(zhì)量完成158項(xiàng)W點(diǎn)(柔性質(zhì)檢點(diǎn))、275項(xiàng)H點(diǎn)(剛性質(zhì)檢點(diǎn))驗(yàn)收,將安全管控細(xì)化到每道工序、每個(gè)點(diǎn)位,檢修安全管理對(duì)標(biāo)得分率達(dá)97.8%。

“安全是根基,質(zhì)量是目標(biāo),唯有精益求精,才能打造經(jīng)得起檢驗(yàn)的精品工程?!痹摴臼冀K將質(zhì)量作為檢修工作的重中之重,牢固樹立“應(yīng)修必修、修必修好”的檢修準(zhǔn)則,以數(shù)智化手段破解技術(shù)堵點(diǎn),以精益化管控筑牢質(zhì)量防線,填補(bǔ)集團(tuán)公司同類機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)空白。

該公司參修人員緊扣標(biāo)準(zhǔn)化要求,以質(zhì)量為關(guān)鍵推進(jìn)檢修作業(yè),針對(duì)機(jī)組精度要求高、無(wú)成熟檢修范式的痛點(diǎn),融合數(shù)智化手段破解技術(shù)堵點(diǎn),以精益管控筑牢精品質(zhì)量。該公司依托數(shù)字化平臺(tái)搭建電子作業(yè)指導(dǎo)體系,實(shí)現(xiàn)流程審批、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、過(guò)程留痕、大屏管控全閉環(huán),杜絕人情驗(yàn)收。同時(shí),該公司優(yōu)化轉(zhuǎn)輪吊裝工藝,吊裝時(shí)長(zhǎng)從15小時(shí)縮至5小時(shí)、人員縮減75%;研發(fā)下軸套專用液壓拔出裝置,10分鐘完成軸套拆卸。

“此次大修技術(shù)攻關(guān)多、示范意義大,必須以創(chuàng)新引領(lǐng)貫穿全過(guò)程,全力打造可復(fù)制、可推廣的‘銀盤范式’。”該公司聚焦技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化,由黨員帶頭、團(tuán)員青年合力攻堅(jiān),讓創(chuàng)新成果在大修中“落地開花”。該公司創(chuàng)新引入崗前安全檢查儀,構(gòu)建“人臉識(shí)別+生理指標(biāo)檢測(cè)”雙驗(yàn)證剛性管控模式,崗前檢測(cè)效率提升80%以上,從源頭杜絕帶病上崗、違規(guī)準(zhǔn)入等安全隱患,筑牢檢修安全首道屏障。該公司基于3D建模打印搭建轉(zhuǎn)輪檢修立體培訓(xùn)體系,不斷提升自主檢修能力,并研發(fā)轉(zhuǎn)輪專用旋轉(zhuǎn)吊、下軸套無(wú)損拔出工具等6款專用工器具,大幅降低高墜、起重等安全風(fēng)險(xiǎn),作業(yè)效率最高提升60%。

該公司累計(jì)攻克“水輪機(jī)軸操作油管拆解裝置”“新型轉(zhuǎn)輪輕質(zhì)檢修平臺(tái)”等15項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,取得發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng),獲中電聯(lián)電力創(chuàng)新獎(jiǎng)、中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)“安全科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”科技進(jìn)步獎(jiǎng)等8項(xiàng)行業(yè)級(jí)榮譽(yù),2項(xiàng)成果列入集團(tuán)公司推廣項(xiàng)目。

該公司建立經(jīng)驗(yàn)迭代機(jī)制,固化安全、質(zhì)量、工藝、技改全流程成果,搭建完整檢修標(biāo)準(zhǔn)體系,在受油器旋轉(zhuǎn)套筒上做“加法”,設(shè)計(jì)軸向和徑向兩道密封結(jié)構(gòu),成功消除油霧現(xiàn)象,單臺(tái)機(jī)組年發(fā)電小時(shí)數(shù)增加48小時(shí);在活動(dòng)導(dǎo)葉止推壓板上做“減法”,改進(jìn)固定方式,抗磨塊脫落率從30%降至0,大幅提升機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性。

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