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在韓城第二發(fā)電公司電氣一班，有著別樣的“摳門”名聲：檢修間里常年堆著廢舊電動(dòng)執(zhí)行器、老舊變頻器配件、廢棄開關(guān)零件。這些被旁人視作垃圾的物件卻是班組師傅們的“香餑餑”。班長牛大寶常掛在嘴邊的話，道出了班組的初心：“檢修班組既要守好設(shè)備安全線，也要算好成本效益賬，把成本‘摳’下來，把效率、質(zhì)量提上去，才是真本事。”正是靠著這股精打細(xì)算、攻堅(jiān)克難的勁頭，班組在修舊利廢、技術(shù)攻堅(jiān)中，“摳”出了真金白銀。

降本從不是一句口號，而是落在實(shí)處的行動(dòng)。電氣一班匯集老中青三代檢修人，人人都是“摳門管家”。“過緊日子、精打細(xì)算”的理念深深扎根在每位成員心中，大家始終堅(jiān)守“能修不換、能用不廢、能省不花”的原則，自主維修替代外委、舊件復(fù)用替代新品，把降本理念融入每一項(xiàng)檢修工作。面對以往電動(dòng)執(zhí)行器故障直接換新導(dǎo)致成本高的問題，班長帶領(lǐng)青年骨干，對著成堆的廢舊執(zhí)行器發(fā)起攻堅(jiān)。大家逐臺排查缺陷，線路破損就重新布線加固，模塊故障就拆解可用配件拼裝，機(jī)械卡頓就精細(xì)打磨校準(zhǔn)，遇到技術(shù)難題就圍坐一起對照圖紙研討，反復(fù)調(diào)試直至設(shè)備達(dá)標(biāo)。憑著這股韌勁，班組成功修復(fù)電動(dòng)執(zhí)行器30余臺，直接節(jié)約維修費(fèi)用50余萬元。 ???

如果說修舊利廢是“小錢精打細(xì)算”，那攻克空冷變頻器維修技術(shù)壁壘，就是“省下大額成本、掌控檢修主動(dòng)權(quán)”的硬仗。該公司二期機(jī)組空冷變頻器作為機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備，出現(xiàn)接地誤報(bào)、過溫故障，以往完全依賴外委維修，不僅費(fèi)用高昂、檢修周期長，還影響機(jī)組運(yùn)行效率。

與其一直被動(dòng)依賴外人，不如自己動(dòng)手摸索吃透技術(shù)。為徹底擺脫外委束縛，班組迅速組建攻關(guān)小組，下定決心把變頻器維修技術(shù)學(xué)懂、學(xué)透。變頻器內(nèi)部線路密集、電路板件精密、控制邏輯復(fù)雜，加上原廠資料有限、專業(yè)門檻高，剛開始摸索時(shí)處處碰壁。為了摸清缺陷規(guī)律，大家利用巡檢的機(jī)會對照設(shè)備臺賬，逐條記錄缺陷現(xiàn)象、報(bào)警代碼等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；在工余時(shí)間就地取材，把現(xiàn)場更換下來的報(bào)廢、故障變頻器拆解開來，梳理電路板接線回路。遇到看不懂的線路原理，就查看設(shè)備說明書、原版圖紙，一點(diǎn)點(diǎn)對照琢磨；碰到疑難缺陷點(diǎn)位，主動(dòng)聯(lián)系廠家技術(shù)人員咨詢要點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況比對分析。日復(fù)一日的試驗(yàn)調(diào)試，終于摸透了空冷變頻器常見缺陷的誘發(fā)原因，摸清了關(guān)鍵控制模塊、散熱系統(tǒng)、接地回路的檢修要點(diǎn)，整理出一套完整實(shí)用的故障排查流程和維修辦法，完全具備了獨(dú)立檢修能力。

自此，班組徹底實(shí)現(xiàn)空冷變頻器從“外委依賴”到“自主檢修”的轉(zhuǎn)變，維修成本降至外委的1/5，每年可節(jié)約費(fèi)用20余萬元。更可喜的是，自主檢修大幅縮短了缺陷處理時(shí)長，提升了設(shè)備檢修響應(yīng)效率，檢修質(zhì)量全程可控，有效化解設(shè)備隱患，真正做到降本不降標(biāo)準(zhǔn)、增效更保質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了成本、效率、質(zhì)量的三方共贏。

一邊是盤活廢舊物資、能修則修，省下實(shí)實(shí)在在的開銷；一邊是埋頭鉆研技術(shù)、苦練本領(lǐng)，慢慢擺脫對外委的依賴。該公司用“摳門”的堅(jiān)守、實(shí)干的擔(dān)當(dāng)，把廢舊物資變廢為寶，把技術(shù)短板變成競爭優(yōu)勢，在平凡的檢修崗位上，“摳”出了實(shí)實(shí)在在的企業(yè)效益，用最樸素的方式，干出看得見、摸得著的實(shí)在成效。